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異型不鏽鋼管表麵磨光處理應該注意什麽

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瀏覽:- 發布日期:2019-04-29 10:45:03【
導讀:異型不鏽鋼管為了將表麵變得更美觀,通常在製作後會對其表麵進行磨光處理,本文詳細為大家介紹一下在實際製作中的注意點。

現實生產過程中,針對異型不鏽鋼管的表麵處理,一般情況下,異型不鏽鋼管生產廠家會對此停止擦磨,而具體操作普通分為以下兩步:

第一、削光擦拋

第二、帶色磨光

異型不鏽鋼管

前麵拋光留下的細小劃痕用削光輪擦拋,磨料不粘在磨輪上,而是轉動的磨輪在切削光滑劑上蹭一下,粘些光滑劑。切削光滑劑是由(細粒度約300)的人造磨料(如:氧化鋁),用硬油脂做粘合劑。它們滲透到布輪子裏。帶色磨光和削光擦拋的方式一樣,隻是光滑劑是有顏色的(如:紅鐵粉)。外表契合請求後,用軟法蘭絨布沾上白石灰粉(碳酸鈣粉)或白堊粉停止擦拭。滾轉拋光是磨料和摩擦相分離,有利於小部件的外表處置。

然而,對於異型不鏽鋼管生產廠家用4號拋光薄板製造工件時,需求對焊接區停止二次處置,采用以下手工操作辦法能夠根本與原外表分歧;焊縫與原拋光紋路平行,可用砂輪磨掉焊縫,再用粒度為80和120或150的便攜式特製砂輪停止拋光。

對於研磨時所采用的砂輪挪動的方向應與焊縫的走向分歧,這樣紋路與原機械拋光外表的紋路分歧;如不平行,則很多不鏽鋼管廠後期的手工拋光應與機械拋光的方向分歧。假如接縫兩側的紋路不分歧(比方:一側與焊縫平行,另一側與焊縫垂直),方法是順著焊縫拋光(不要橫跨焊縫)。

在普通異型不鏽鋼管生產廠家中輪拋光速度為2500m/min,研磨的留意事項也運用於拋光,采用150~240砂帶停止拋光可得到連續線條的發紋外表加工。為到達鏡麵拋光需求用細磨料逐步拋光,後期用十分細的拋光膏拋光。

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