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不鏽鋼管加工生產工藝過程

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瀏覽:- 發布日期:2019-03-12 16:28:46【
導讀:如今不鏽鋼管行業為了生產出質量可靠的不鏽鋼管,在生產工藝上可謂是處理各種小細節。

隨著技術的不斷進步,不鏽鋼管產品也緊跟步伐,研發出了許多新型的種類,但萬變不離其宗,在加工生產工藝上還是大同小異,對此不鏽鋼管廠家杭州佳麒不鏽鋼就來為大家介紹一下關於不鏽鋼管加工生產的全過程:

不鏽鋼管加工設備

一、壓延、退火

將工件加熱到預定溫度,保溫一定的時間後緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在於:

①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋製和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘餘應力,防止工件變形、開裂。

②軟化工件以便進行切削加工。

③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。

④為最終熱處理和製管作好組織準備。

二、分條

不鏽鋼板卷的分條是將不鏽鋼板卷,剪裁成相應的寬度,從而進行進一步的深加工和製管,分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷,分條的寬度和誤差,另外分條關係到製管工藝,分條的披風和毛刺對於製管工藝至關重要。

三、焊接

不鏽鋼管最重要的一道工藝,不鏽鋼主要采用氬弧焊接和等離子焊接,氬弧焊接保護氣體是純氬氣,主要焊接3mm以下的不鏽鋼管,等離子焊接有著較強的穿透力,主要焊接5-8mm的不鏽鋼管。

四、焊道打磨

不鏽鋼管焊接的過程中,需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理,對於焊道先進行水冷卻後,直接用水磨機打磨焊道至平整,一般視不鏽鋼管的厚度添加3-5組水磨機,進行焊道的打磨和修整。

五、整形

不鏽鋼焊管的工藝叫擠壓式生產,所有的方管和矩形管,最初都是由圓管而來,通過生產周長相同的圓管然後再擠壓成相應的方管和矩形管,最後用模具整形和調直。

六、切割

不鏽鋼管製作切割的工藝相對粗糙,大部分都是用砂輪片切割,切割後會產生披風,需再進一步修整;另外以一種是帶鋸切割,準確度相對較好,也存在披風熱處理對於特殊用途的管子,需進行光亮熱處理,使管子的延展性能達到更高的水平。

七、拋光

通常的製品管和裝飾管對於表麵的處理有幾種工藝,拋光,分為400#,600#,800#,而拉砂則分為圓砂和直砂,有180#,240#,400#,600#,800#,分別適用於不同層次客戶的需求。

八、檢驗

檢驗,主要檢查管子的外徑和厚度是否達標,表麵處理是否達標,焊接的工藝是否達標。

九、包裝

不鏽鋼管的包裝,目前最通用的是用塑料袋包裝,對於表麵要求嚴格的,可以選擇用海綿包裝,氣泡袋包裝,編織袋包裝等包裝工藝。

十、入倉

不鏽鋼管規格較多,一般將不鏽鋼管放入貨架,這樣不但更容易區分規格,還能減少用地麵積。

杭州佳麒不鏽鋼,一家技術過硬的不鏽鋼管加工生產廠家,所加工生產的不鏽鋼管受到客戶的一致好評,歡迎您的來電谘詢!

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